1. Stroj často čistite, najmä voskový prach v šasi, aby ste predišli zrážaniu.
2. Dávajte pozor na to, či pod podložkou leštičky nie sú zapletené drobné kúsky alebo priadza, čo zvýši odpor a zvuk motora a spôsobí pretrhnutie pásu.
3. Leštička leští vysokou rýchlosťou a je prísne zakázané leštiť drevenú podlahu alebo plastovú PVC podlahu.
4. Pri leštení tvrdej pôdy dávajte pozor na nerovný terén a sklon terénu je 2%.
5. Vyhnite sa stláčaniu, ťahaniu, nadmernému ohýbaniu a odieraniu drôtov, ako aj poškodeniu teplom, olejom a ostrými predmetmi.
Leštičky vydávajú hluk pri brúsení a leštení. Leštička prudko vibruje a vydáva hluk pri pôsobení nevyváženej sily. Hluk má zároveň určitý vplyv na Stolná brúska Factory pracovnú náladu, efektivitu práce a efekt obrobku.
Až potom môžeme podniknúť kroky, aby sme sa vyhli hluku a vyriešili problém.
Operátor sa môže pokúsiť zjednodušiť schému vlastného pracovného princípu, preskúmať a analyzovať vibrácie jedného brusiva, najmä brúsnej hlavy, a nakoniec dospieť k záveru, že šírka brúsenia a rýchlosť leštiacej hlavy sú priame faktory ovplyvňujúce abrazívne častice. hluk.
Preto sú vibrácie zdrojom hluku, ktorý je javom dynamickej nestability, najmä pri strojnom leštení povrchov.
V súčasnosti sa leštiaci stroj používa hlavne na leštenie povrchu hliníka, železa, medi, ocele a iných materiálov a má vlastnosti vysokej účinnosti a dobrého účinku. Dnes by sa s vami redaktor Jianguang Machinery rád porozprával o faktoroch, ktoré ovplyvňujú kvalitu leštenia leštičky?
Po prvé, pretože mechanické leštenie sa vykonáva hlavne ručne, technika leštenia je stále hlavným faktorom ovplyvňujúcim kvalitu leštenia. Okrem toho to súvisí aj s materiálom formy, stavom povrchu pred leštením a procesom tepelného spracovania. Kvalitná oceľ je predpokladom dobrej kvality leštenia. Leštenie je často ťažké, ak je povrchová tvrdosť ocele nerovnomerná alebo existujú rozdiely vo vlastnostiach. Rôzne inklúzie a póry v oceli neprispievajú k lešteniu stroja na leštenie rúr.
Vplyv rôznej tvrdosti na proces leštenia. Náročnosť brúsenia sa zvyšuje so zvyšujúcou sa tvrdosťou, ale drsnosť klesá. V dôsledku zvýšenia tvrdosti sa zodpovedajúcim spôsobom zvyšuje aj čas leštenia potrebný na dosiahnutie nižšej drsnosti. Zároveň so zvyšujúcou sa tvrdosťou klesá možnosť preleštenia.
Vplyv podmienok povrchu obrobku na proces leštenia. Oceľ sa môže pri rezaní poškodiť teplom, vnútorným namáhaním alebo inými faktormi. Nesprávne parametre rezu ovplyvnia efekt leštenia. EDM povrchy sa brúsia ťažšie ako normálne opracované alebo tepelne spracované povrchy. Preto by sa mal pred koncom EDM použiť presný EDM, inak sa na povrchu vytvorí vytvrdená tenká vrstva.
Ak nie je správne zvolená koncová miera EDM, hĺbka tepelne ovplyvnenej vrstvy môže dosiahnuť 0,4 mm. Tvrdosť vytvrdenej vrstvy je vyššia ako tvrdosť podkladu, preto ju treba odstrániť. Preto je potrebné zvýšiť proces hrubého brúsenia, aby sa odstránila poškodená povrchová vrstva, aby sa vytvoril priemerný drsný kovový povrch, ktorý poskytuje dobrý základ pre proces leštenia leštiaceho stroja na okrúhle rúrky.
Vyššie uvedené sú hlavné faktory, ktoré ovplyvňujú kvalitu leštenia leštičky. Dúfam, že vám pomôžem pochopiť viac o týchto poznatkoch.
